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产品名称:电动闸阀Z941H-64,DN300配套阀门电装ZB90-24(380/660)[ 2026-10-28 ]

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  • 产品介绍
  • 规格尺寸
  • 结构图片
  • 本产品为一款专为高压工况设计的大口径工业阀门组合,由 ‌Z941H-64 电动法兰闸阀(DN300)‌ 与 ‌ZB90-24 矿用隔爆型/多回转阀门电动装置‌ 组成。该组合具备耐高压、耐高温、密封可靠及适应复杂供电环境的特点,该产品广泛应用于石油、化工、电力、冶金及矿山等行业的管路系统中,用于介质的远程切断或接通。

    一、 产品概述

    • ‌阀门型号‌:Z941H-64
      • ‌Z‌:电动驱动
      • ‌9‌:传动方式为齿轮传动(多回转)
      • ‌4‌:连接方式为法兰连接
      • ‌1‌:结构形式为楔式单闸板
      • ‌H‌:密封面材质为合金钢(硬密封)
      • ‌64‌:公称压力 PN6.4 MPa (64公斤)
    • ‌公称通径‌:DN300
    • ‌配套执行器‌:ZB90-24
      • ‌ZB‌:系列代号(通常指多回转或矿用隔爆系列,视具体厂家定义,此处结合上下文强调其适配性)
      • ‌90‌:输出转矩等级(约900 N·m,需根据实际选型确认,通常ZB系列为大扭矩)
      • ‌24‌:输出转速或行程相关参数
      • ‌电压‌:支持 AC 380V / 660V 双电压输入,适应不同工业电网标准。

    二、 核心技术参数

    1. 阀门本体性能 (Z941H-64 DN300)

    • ‌公称压力‌:PN6.4 MPa
    • ‌适用温度‌:-29℃ ~ 550℃(取决于阀体材质,WCB铸钢通常≤425℃,铬钼钢可达550℃)
    • ‌适用介质‌:水、蒸汽、油品、天然气、酸碱腐蚀性介质等。
    • ‌连接标准‌:法兰连接符合 JB/T 79 或 GB/T 9113 标准。
    • ‌制造标准‌:设计制造符合 GB/T 12234,结构长度符合 GB/T 12221,试验检验符合 GB/T 13927。
    • ‌密封形式‌:金属硬密封。密封面堆焊司太立钴基硬质合金或等离子喷焊钴铬钨合金,具有极高的耐磨、耐高温和抗擦伤性能。
    • ‌阀杆处理‌:采用 2Cr13 或 38CrMoAlA 材料,经调质及氮化处理,抗腐蚀、抗磨损,配合推力轴承降低操作力矩。

    2. 电动执行机构性能 (ZB90-24)

    • ‌电源电压‌:三相 AC 380V / 660V,50Hz(特殊可定制 415V, 220V 等)。
    • ‌防护等级‌:标准 IP55,可选 IP65/IP67,适应户外及潮湿环境。
    • ‌防爆等级‌:若为矿用或防爆场合,符合 Exd I Mb 或相应防爆标准,适用于煤矿井下或有爆炸性气体环境。
    • ‌工作制‌:短时工作制(通常10-30分钟),适合间歇性启闭操作。
    • ‌控制方式‌:
      • ‌就地控制‌:配备现场开、关、停按钮及手轮,支持手动/电动切换。
      • ‌远程控制‌:支持无源触点信号反馈(全开、全关、故障),可接入 PLC 或 DCS 系统。
      • ‌智能选项‌:可选配 4-20mA 模拟量输入输出,实现精确的位置控制和状态监测。
    • ‌环境温度‌:-20℃ ~ +60℃。

    三、 产品结构特点

    • ‌高压硬密封设计‌:针对 PN6.4 的高压工况,阀体采用优质铸钢(WCB)或铬钼钢铸造,壁厚经过加强设计,确保承压安全。密封副采用金属对金属硬密封,在高温高压下仍能保持零泄漏或低泄漏率。
    • ‌楔式弹性闸板‌:采用弹性楔式单闸板结构,能自动补偿因温度变化或压力波动引起的密封面微小变形,保证密封可靠性。
    • ‌大口径流道优化‌:DN300 大口径设计,流阻系数小,介质流向不受限制,不产生涡流,压力损失小。
    • ‌双重驱动保障‌:ZB90-24 执行器内置离合器,断电或故障时可切换至手动模式,通过手轮进行应急启闭,确保生产安全。
    • ‌宽电压适应性‌:执行器支持 380V/660V 双电压,特别适用于矿山、大型化工厂等拥有特定供电系统的场所,无需额外变压器即可直接接入电网。

    四、 应用领域

    • ‌电力行业‌:火力发电厂的主蒸汽管道、给水管道、排污系统。
    • ‌石油化工‌:原油输送管线、炼油厂高温高压反应釜进出口、天然气管网。
    • ‌冶金矿山‌:矿浆输送、高压冷却水系统、煤矿井下排水及瓦斯抽放管路(需防爆认证)。
    • ‌城市供热‌:高温热水或蒸汽供热管网的主干管截断。

    五、 安装与维护注意事项

    • ‌安装方向‌:阀门可安装在管道的任何位置,但建议执行器向上垂直安装,以便于操作和维护。
    • ‌初次调试‌:通电前需确认电源相序正确,避免电机反转损坏阀门。首次运行建议手动将阀门置于中间位置,再通电进行行程校准。
    • ‌定期保养‌:
      • 定期检查阀杆填料是否泄漏,必要时压紧或更换柔性石墨填料。
      • 保持执行器外壳清洁,防止雨水、灰尘进入电气腔。
      • 长期不动作的阀门,应每月进行一次启闭操作,防止密封面粘连或锈蚀。
    • ‌润滑管理‌:定期对执行器内部齿轮箱添加润滑脂,对阀杆梯形螺纹涂抹高温润滑剂。

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